Szukaj: 
 
 

Opisy stanów utwardzenia

 

EN 515

 
Stan Definicja
F Jak wyprodukowano (nie podano granicznych wartości parametrów mechanicznych)
0 Wyżarzone - produkty, które osiągają w wyniku formowania na gorąco właściwości takie, jakie są wymagane po wyżarzaniu, mogą być oznaczane
"stan utwardzenia O"
01 Obrobione cieplnie w podobnej temperaturze i przez podobny czas, jak wymagane dla obróbki w kąpieli, i powoli studzone do temperatury pokojowej Ujednorodnione
02 Przerobione plastycznie na gorąco w celu polepszenia odkształcalności do takiej wartości, jak wymagana dla formowania superplastycznego (SPF).
03 Ujednorodnione
H12 Umocnione przez walcowanie - 1/4 twardości
H14 Umocnione przez walcowanie - 1/2 twardości
H16 Umocnione przez walcowanie - 3/4 twardości
H18 Umocnione przez walcowanie - 4/4 twardości (całkowicie utwardzone)
H19 Umocnione przez walcowanie - ekstra twarde
Hxx4 Stosować do arkuszy lub taśm deseniowych lub wygniatanych, wyprodukowanych z odpowiednich materiałów o stanie utwardzenia Hxx
Hxx5 Umocnione przez walcowanie - stosować na rury spawane
H111 Wyżarzone i nieznacznie umocnione przez walcowanie (mniej, niż H11) podczas kolejnych operacji, takich jak wyprężanie lub prostowanie
H112 Nieznacznie umocnione przez walcowanie po formowaniu na ciepło i/lub lekkim formowaniu na zimno (podane graniczne wartości parametrów mechanicznych)
H116 Stosuje się do stopów aluminiowo-magnezowych o zawartości magnezu 4% lub więcej i dla których podane są graniczne wartości parametrów mechanicznych oraz odporność na korozję warstwową.
H22 Umocnione przez walcowanie i częściowo wyżarzone - 1/4 twardości
H24 Umocnione przez walcowanie i częściowo wyżarzone - 1/2 twardości
H26 Umocnione przez walcowanie i częściowo wyżarzone - 3/4 twardości
H28 Umocnione przez walcowanie i częściowo wyżarzone - 4/4 twardości (całkowicie utwardzone)
H32 Umocnione przez walcowanie i ustabilizowane - 1/4 twardości
H34 Umocnione przez walcowanie i ustabilizowane - 1/2 twardości
H36 Umocnione przez walcowanie i ustabilizowane - 3/4 twardości
H38 Umocnione przez walcowanie i ustabilizowane - 4/4 twardości (całkowicie utwardzone)
H42 Umocnione przez walcowanie i malowane lub lakierowane - 1/4 twardości
H44 Umocnione przez walcowanie i malowane lub lakierowane - 1/2 twardości
H46 Umocnione przez walcowanie i malowane lub lakierowane - 3/4 twardości
H48 Umocnione przez walcowanie i malowane lub lakierowane - 4/4 twardości (całkowicie utwardzone)
W Obrobione cieplnie w kąpieli (niestabilny stan utwardzenia). Może być podany również okres naturalnego starzenia (w2h..)
W51 Obrobione cieplnie w kąpieli (niestabilny stan utwardzenia) i odprężone przez wyprężanie o kontrolowaną wielkość (trwałe odkształcenie 0,5% do
3% dla arkuszy, 1,5% do 3% dla płyt, 1% do 3% dla kucia ręcznego lub kucia pierścieniowego oraz dla pierścienia walcowanego).Po wyprężeniu
produkty nie podlegają prostowaniu.
W510 Obrobione cieplnie w kąpieli (niestabilny stan utwardzenia) i odprężone przez wyprężanie o kontrolowaną wielkość (trwałe odkształcenie 1% do 3%
dla wyciskanych: walcówki, prętów niepokrywanych i rur, 0,5% do 3% dla rur ciągnionych). Po wyprężaniu produkty nie podlegają prostowaniu.
W511 Tak samo, jak W510, z wyjątkiem: po wyprężaniu dozwolone jest lekkie prostowanie w celu uzyskania zgodności ze standardowymi tolerancjami.
W52 Obrobione cieplnie w kąpieli (niestabilny stan utwardzenia) i odprężone przez dogniatanie w celu wytworzenia stałego odkształcenia 1% do 5%.
W54 Obrobione cieplnie w kąpieli (niestabilny stan utwardzenia) i odprężone przez dobijanie na zimno w matrycy wykańczającej (kucie matrycowe).
T1 Studzone po procesie formowania na gorąco i starzone w naturalny sposób.
T2 Studzone po procesie formowania na gorąco, przerobione plastycznie na zimno i starzone w naturalny sposób.
T3 Obrobione cieplnie w kąpieli, przerobione plastycznie na zimno i starzone w naturalny sposób.
T31 Obrobione cieplnie w kąpieli, przerobione plastycznie na zimno o około 1% i starzone w naturalny sposób.
T351 Obrobione cieplnie w kąpieli, odprężone przez wyprężanie o kontrolowaną wielkość (trwałe odkształcenie 0,5% do 3% dla arkuszy, 1,5% do 3% dla
płyt, 1% do 3% dla walcowanych lub wykańczanych na zimno walcówki i prętów, 1% do 5% dla kucia ręcznego i kucia pierścieniowego oraz dla pierścieni walcowanych) i starzone w naturalny sposób. Po wyprężaniu produkty nie podlegają prostowaniu.
T3510 Obrobione cieplnie w kąpieli, odprężone przez wyprężanie o kontrolowaną wielkość (trwałe odkształcenie 1% do 3% dla wyciskanych: walcówki,
niepokrywanych kształtowników i rur, 0,5% do 3% dla rur ciągnionych) i starzone w naturalny sposób. Po wyprężaniu produkty nie podlegają prostowaniu.
T3511 Tak samo, jak T3510, z wyjątkiem: po wyprężaniu dopuszczalne jest lekkie prostowanie w celu uzyskania zgodności ze standardowymi