Zastosowanie stopów

AlloyName Usage
Nazwa Użycie
EN AC-2007
EN AC-6082
EN AW-1050A

Jest to najbardziej czysta forma ze stopów aluminium i najczęściej stosowany stop w przypadku blach. Stop ten charakteryzuje się dobrymi właściwościami w przypadku gięcia i spawania, jest też odpowiedni do obróbki powierzchniowej.

Stop zawiera w 99,5% aluminium, a produkowane z niego blachy są głównie w grubościach od 0,5 mm do 6 mm.

 

EN AW-1050A DDQ:

Zawiera 99,5% aluminium i jest produkowany w bardzo miękkich stanach utwardzenia, z przeznaczeniem do głębokiego tłoczenia. Głównie produkowane w grubości 1,00 mm, 1,25 m, 1,05 mm i 2,00 mm.

EN AW-2007

Stop aluminium z miedzią, który zwykle zawiera od 4,0 do 5,0% miedzi. Jest odpowiedni do wytwarzania części maszyn, śrub i nitów. Wygląda podobnie jak stop aluminium AW-2011, jednak jest nieco bardziej twardy. Stop ten jest dobry w obróbce, dobrze znosi gwintowanie i dużą prędkość skrawania. Ma niską odporność na korozję, i nie jest odpowiedni do spawania, ze względu na dużą zawartość miedzi. Produkt ten spełnia wymagania dyrektywy Parlamentu Europejskiego i Rady w sprawie ograniczenia stosowania niektórych niebezpiecznych substancji w sprzęcie elektrycznym i elektronicznym (RoHOS).

EN AW-2011

Stop aluminium z miedzią, który zwykle zawiera od 4,0 do 5,0% miedzi. Jest odpowiedni do wytwarzania części maszyn, śrub i nitów. Wygląda podobnie jak stop aluminium AW-2007, jednak jest nieco bardziej miękki. Stop ten jest dobry w obróbce, dobrze znosi gwintowanie i dużą prędkość skrawania, a po obróbce uzyskuje błyszczącą powierzchnię. Cechuje się wysoką wytrzymałością zmęczeniową. Ma jednak mniejszą odporność na korozję, i nie jest odpowiedni do spawania, ze względu na dużą zawartość miedzi. Produkt ten spełnia wymagania dyrektywy Parlamentu Europejskiego i Rady w sprawie ograniczenia stosowania niektórych niebezpiecznych substancji w sprzęcie elektrycznym i elektronicznym (RoHOS).

EN AW-2014

Jest to stop aluminium z miedzią, który zwykle zawiera od 4,0 do 5,0% miedzi. Stop ten jest łatwy w obróbce, ma wysoką wytrzymałość, tak samo jak EN AW-2011 oraz EN AW-2007. Jest jednak twardszy niż EN AW-2011. Zazwyczaj używa się go w przemyśle wojskowym i lotniczym. Produkt ten spełnia wymagania dyrektywy Parlamentu Europejskiego i Rady w sprawie ograniczenia stosowania niektórych niebezpiecznych substancji w sprzęcie elektrycznym i elektronicznym (RoHOS).

EN AW-2017A

Stop aluminium z miedzią, z dużą zawartością miedzi. Jest łatwy w obróbce. Ma niską odporność na korozję i nie jest odpowiedni do spawania, ze względu na wysoką zawartość miedzi. Nie nadaje się też do anodowania dekoracyjnego.

EN AW-2024

Stop aluminium z dużą zawartością miedzi. Stop ten jest plastyczny i łatwy w obróbce. Charakteryzuje się niską odpornością na korozję i niską podatnością na spawanie, ze względu na dużą zawartość miedzi. Nie nadaje się też do dekoracyjnego anodowania.

EN AW-3003

Jest to stop aluminium z manganem, który cechuje się dużą odpornością na korozję. Ma średnią wytrzymałość, nadaje się do spawania i gięcia.

EN AW-3005

Jest to stop aluminium i manganu. Charakteryzuje się wysoką odpornością na korozję. Ma średnią wytrzymałość, nadaje się do spawania i gięcia.

EN AW-3103

Stop aluminium z manganem o wysokiej odporności na korozję. Posiada średnią wytrzymałość i nadaje się do spawania i gięcia. 

EN AW-3105

Jest to stop aluminium i manganu. Charakteryzuje się wysoką odpornością na korozję. Ma średnią wytrzymałość, nadaje się do spawania i gięcia.

EN AW-5005

Stop ten ma wysokie właściwości mechaniczne i nadaje się do gięcia. Ma również wysoką odporność na korozję i jest łatwy w spawaniu. Bardzo dobrze nadaje się również do dekoracyjnego anodowania.

EN AW-5005A

Stop ten jest łatwy w obróbce i gięciu. Posiada też wysoką odporność na korozję i dobrze nadaje się do spawania. Stop ten jest również odpowiedni do anodowania dekoracyjnego.

EN AW-5052

Jest łatwy do przetwarzania i posiada wysoką odporność na korozję. Jest również łatwy w spawaniu. Stop ten je jest jednak odpowiedni do anodowania dekoracyjnego.

EN AW-5083

Jest odporny na wodę morską i ma średnią wytrzymałość. Posiada wysoką odporność na korozję. Dobrze nadaje się do spawania, ale średnio do anodowania.

EN AW-5083 Cast

Odlewany i mniej naprężony stop, który doskonale nadaje się do obróbki mechanicznej. Magazynujemy blachy tej serii stopu o dwóch różnych powierzchniach. Jedna ma frezowaną powierzchnię cięcia i folię ochronną, i nadaje się gdy nie jest potrzebne wykończenie grubości. Druga nie jest poddana obróbce,a tym samym najbardziej odpowiednia do projektów, w których obrabia się wszystkie brzegi. Proszę pamiętać, że nasz Service Center oferuje cięcie we wszystkich rozmiarach, które Państwo potrzebujecie.

EN AW-5086

Stop jest odporny na wodę morską i posiada średnią wytrzymałość na rozciąganie. Cechuje się wysoką odpornością na korozję i jest dobry do spawania. Średnio nadaje się do anodowania.

EN AW-5754

Jest odporny na wodę morską i ma średnią wytrzymałość. Posiada wysoką odporność na korozję. Dobrze nadaje się do spawania, ale średnio do anodowania.

EN AW-5754 Cast
EN AW-6005A

Stop ten charakteryzuje się przeciętną odpornością na korozję, ale jest dobry w spawaniu. Jego wytrzymałość jest wyższa niż w przypadku stopu aluminium AW-6063.

EN AW-6026

Stop ten charakteryzuje się dużą wytrzymałością i średnią odpornością na korozję. Niezbyt dobrze nadaje się też do spawania czy też anodowania.

EN AW-6060

Stop ten posiada wysoką odporność na korozję i jest znakomity do anodowania, szczególnie nadaje się do anodowania ozdobnego. Jest również łatwy w spawaniu.

EN AW-6061

Stop ten jest podiada wysoką odporność na korozję, jest dobry do anodowania, szczególnie nadaje się do anodowania ozdobnego. Jest również łatwy w spawaniu.

EN AW-6063

Stop ten jest odpowiedni do anodowania, w szczególności do anodowania ozdobnego. Posiada również wysoką odporność na korozję i dobrą spawalność.

EN AW-6073

Jest to wariant stopu aluminium AW-6082, i lepiej niż on nadaje się do anodowania, ponieważ uzyskuje bardziej jednolitą powierzchnię.

EN AW-6082

Ma dużą wytrzymałość i odporność na korozję. Stop ten jest dobry do spawania i anodowania. Jednak ze stopu EN AW-6073 możemy uzyskać bardziej jednolitą powierzchnię poprzez anodowanie.

EN AW-6101B

Stop ten posiada wysoką odporność na korozję i jest znakomity do anodowania, szczególnie nadaje się do anodowania ozdobnego. Ten rodzaj stopu jest również łatwy w spawaniu.

EN AW-7010

Stop ten charakteryzuje się wysoką wytrzymałością. Ma małą odporność na korozję i niski poziom spawania i anodowania.

EN AW-7020

Stop ten charakteryzuje się wysoką wytrzymałością. Ma małą odporność na korozję i niski poziom spawania i anodowania.

EN AW-7021
EN AW-7075

Jest to stop o bardzo dużej wytrzymałości. Ma jednak małą odporność na korozję oraz niski poziom spawania i anodowania.

Hokotol

Jest to stop o dużej wytrzymałości i bardzo dobrzych właściwościach mechanicznych na calłej grubości płyty. Posiada niską odporność na korozję i tak dużą wytrzymałość jak kilka wariantów stalowych. Stosuje się go przy produkcji części samolotowych, militarnych oraz do form stosowanych w przemyśle tworzych sztucznych (spawanie 7075). Zatelą stopu HOKOTOL jest to, że nie zmienia swoich właściwości podczas obróbki.

Weldural

Stosowane w przypadku dużych wymogów dotyczących wytrzymałości na rozciąganie i temperatury